设备技术改造方案范文（共18篇）
加强设备电器的管理，做好设备电器的维修保养工作，只能延长设备电器的使用寿命，而不能根本解决设备电器老化及工艺落后问题，设备电器的技术改造，是用新型的设备电器和工艺取代原有的设备电器，提高企业生产的现代化装备水平。凡具有下列情况的设备电器，可考虑进行技术改造：
1、经过预测，继续大修理后技术性仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
2、设备电器老化、技术性能落后耗能高、效率低、经济效益差的。
3、严重污染环境，危害人身安全与健康的。
技术改造的种类：局部改造：设备在大、中修理中，对其结构进行局部的技术改造，提高设备的加工效能，
完全更新：用比较先进高效能的设备取代陈旧的技术落后的设备。
系统改造：对整个生产工艺系统进行造成改造，用质量好、效能高、耗能低的设备，代替原有老设备，在生产工艺流程方面进行新的布局。
设备电器的技术改造，是事关企业生产经营活动全局的重要决策，必须制定周密的技改方案，所以《系统》对企业设备技术改造的管理，重点放在记录历次企业技术改造的项目、技术改造原因、审批情况、经济论证、技术评价、技改费用、技改工时、验收人员、验收情况。从而使技术改造方案充分论证、统筹规划、科学决策，技术改造实施过程，有领导、有计划、有步骤地进行。
可输入不同日期，动态地统计一段日期内技术改造的次数、技改费用、技改工时耗用。
记录历次技术改造的项目、技术改造原因、审批情况、经济论证、技术评价、技改费用、技改工时、验收人员、验收情况。可输入不同日期，动态地统计一段日期内技术改造的次数、技改费用、技改工时耗用。
篇2：加快设备技术改造 减少电力瓶颈制约
加快设备技术改造 减少电力瓶颈制约
江苏法尔胜股份有限公司通过强化企业内部错峰限电措施,合理调整企业产品生产结构,加快进行设备的节能技术改造,确保了企业正常的生产秩序,将企业因受社会限电而遭受的经济损失降到最低,取得了良好的经济效益和社会效益.
作 者：黄炎 单位：江苏法尔胜股份有限公司生产支持部,江阴,214433 刊 名：江苏冶金 英文刊名：JIANGSU METALLURGY 年，卷(期)： 32(5) 分类号：F273.4 关键词：电力紧张 错峰限电 技术改造 效果篇3：技术改造合同范本
委托方(甲方)：
住所地：
法定代表人：
项目联系人：
联系方式：
通讯地址：
电话：传真：
电子信箱：
受托方(乙方)：
住所地：
法定代表人：
项目联系人：
联系方式：
通讯地址：
电话：传真：
电子信箱：
本合同甲方委托乙方就的专项技术改造，并支付相应的技术改造服务报酬。双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下协议，并由双方共同恪守。
一、甲方委托乙方进行技术改造的内容如下：
1、技术改造的目标：
2、技术改造的内容：
3、技术改造的方式：
二、乙方应按下列要求完成技术服务工作：
三、责任和义务
(一)委托方的主要义务
1.按照约定交付技术改造研究开发费用和报酬。
2.按照合同约定提供技术资料、原始数据并完成协作事项。
3.由于委托方无故拒绝或迟延接受成果，造成该技术改造成果被合同外4：电梯技术改造探讨
1 前言
随着电子技术的飞速发展，电梯制造技术和适用标准也在不断更新，一些技术落后的在用电梯如调压调速、交流双速、可控硅控制的电梯，已不符合现行的特种设备安全技术规范，加上其能耗较大、故障频繁、维修保养不便、舒适感差等原因，越来越不能满足人们的需求，但通过采用PCL等先进元器件及智能控制技术改造，可大幅提高其可靠性、舒适性，增加控制功能，消除大部分故障根源，降低运行能耗，效果十分明显。由于各电梯改造施工单位技术能力参差不齐，电梯改造施工的过程管理还不完善，致使目前电梯改造施工还存在一些问题，十分必要加强管理及规范。本文就电梯技术改造施工的定义理解、存在的问题和解决方法进行探讨。
2 电梯改造的定义及界定方法
电梯属于特种设备之一，按照国务院令5：沥青搅拌设备油气两用燃烧系统技术改造
沥青搅拌设备油气两用燃烧系统技术改造
介绍ASTEC LB-3000型, LINTEC CSD-2500型沥青拌合设备燃烧系统油、气两用技术改造,分析所选豪科StarJet燃烧器的`强化燃烧特点,说明技改项目实施过程中的问题.
作 者：白焕娥 尹乾 单位：白焕娥(西安市工程管理处,陕西西安,710016)尹乾(西安外事学院,陕西西安,710077)
刊 名：节能与环保 英文刊名：ENERGY CONSERVATION AND ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)： “”(5) 分类号：U4 关键词：沥青搅拌站 燃烧器 混合料篇6：设备搬迁方案
一、拆卸原则及一般要求
1.1、先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
1.2、拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。
1.3、放空润滑油，冷却液，清洗液等。
1.4、拆卸中应避免破坏性拆装(如气割等)，如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
1.5、所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。
1.6、拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
1.7、吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
1.8、利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。
1.9、组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
1.10、对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
1.11、设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。
1.12、拆下的设备要按指定地点存放。
1.13、设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。
1.14、作好拆卸记录，并交相关人员。
二、拆卸工序流程
三、要工序说明
3.1、施工准备
3.1.1、对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
3.1.2、按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
3.1.3、设备的检查，包括以下内容：
A、检验设备的外观
B、确认设备的技术参数、动作状态
C、检查设备的安装精度
D、测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图
E、设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
3.2、标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。
对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
3.3、拆卸记录
3.3.1、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。
3.3.2、拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
3.3.3、根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。
3.3.4、拆卸顺序方框图：
3.3.5、管路、线路拆除
拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：
A、绘制出各生产线必要的管路系统图
B、由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。
C、管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。
D、拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。
E、拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。
回复者：匿名，20xx-12-29，15:30:48。
篇7：设备搬迁方案
3.3.6、解体
根据各工艺设备的`具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：
A、绘制出必要的工艺设备平面布置图。
B、拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。
3.3.7、电气系统的拆卸
各加工线(设备)电气系统拆除要注意以下几点：
A、拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
B、画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。
C、考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。
D、拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。
E、对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。
3.4、清洗
设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。
四、设备拆迁施工安全技术措施
为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：
4.1、熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。
4.2、严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。
4.3、正确使用现场工、机具，了解其使用性能。
4.4、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
4.5、应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。
4.6、拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。
4.7、拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。
4.8、现场应配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。
4.9、要做到文明施工，及时清理现场和废物。
篇8：设备搬迁方案
(一)单台设备的安装施工程序图：
(二)单台设备安装工艺
(1)设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交；
(2)地基基础检查、清理及安装器材准备；
(3)设备吊装、就位、一次找正；
(4)地脚螺栓灌浆、养护、二次找正；
(5)管路连接；
(6)液压系统安装及管路连接；
(7)润滑系统安装及管路连接；
(8)风管连接；
(9)控制柜、操作柜的安装；
(10)电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设；
(11)与上下辅机的控制联络接口安装；
(12)润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等)；
(13)设备擦洗、现场清理；
(14)配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收；
(15)系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车；
(三)设备安装通用技术要求
1、施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；
2、施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》；
3、施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供；
4、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；
5、施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。
6、非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。
7、二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平；
8、通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。
10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；
11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；
12、空试合格后，机台周围地面应
做砂浆抹面或装饰处理；
13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等；
14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改；
16、垫铁的接触面积必须≥60%。
篇9：设备改进方案
为贯彻“安全生产，预防为主”的方针，结合xxxx年x月x日强风造成设备事故的教训。
给公司造成了不应有的经济损失。
根据事故三不放过的原则，决定开展对公司全部在用的起重机设备进行一次安全隐患大检查，要求设备使用部门首先进行自查，严禁走过场。
对所查出的设备安全隐患，坚决采取整改措施，逐项落实到人，项项整改方案有结果，确保公司生产安全，特制定如下制度：
一、安全检查要经常进行。
特种设备有专职安全员。
二、每周不定期的对特种设备安全检查。
检查时发现隐患，当场要求相关人员予以整改。
并及时 将安全检查情况及时上报生产保障部负责人。
三、对查出的安全隐患要及时予以整改、汇报，并要求相关人员及时整改。
对重大问题不报告的将追究相关责任或对已报告问题不处理的`相关人员要予以严加处理。
四、对暂时不能整改的安全隐患，安全管理人要及时向本部门安全责任人报告，提出整改方案，安全负责人应当及时确定整改
措施，限期整改。
要派专人督促检查，追踪落实整改。
在安全隐患消除之前，要落实临时安全措施，保障安全。
五、各设备使用部门无力解决的特种设备重大事故隐患，除采取有效防范措施外，在设备挂上停止使用警示标识(停在无碍点，切断电源)。
六、安全隐患整改完毕后，要求负责整改的单位应将整改的情况记录报送xxxx部相关责任人签字确认，存档备查。
0：设备改进方案
一、指导思想
以加强社会主义新乡村建设为出发点和落脚点，坚持一手抓繁荣发展，通过大力推进村村通广播电视工程建设，有效扩大广播电视覆盖，满足城乡人民群众日益增长的文化生活和资讯信息的需求;一手抓规范管理，通过广泛宣传法规和严格执法，强化城乡人民群众的法制观念，使依法销售、安装和使用卫星电视广播地面接收设备成为全社会的自觉行动。
二、基本政策
一禁止个人安装、使用卫星电视广播地面接收设备即卫星锅已经在使用卫星电视广播地面接收设备的依法予以取缔。
卫星电视广播接收设备依法取缔后，有线电视网络已经覆盖的地方，凡个人需要入网有线电视的市广电部门免收有线电视安装费。
二有线电视网络没有覆盖，目前不能提供有线电视安装服务的经个人申请，报乡镇办广播电视服务中心审核同意，市广播电视局审批，办理相关协议手续后，可安装、使用卫星电视广播地面接收设备。
其卫星电视广播地面接收设备由广电部门提供和安装。
广电部门能够提供有线电视、无线数字电视安装服务时，必须依法停止安装、使用电视广播地面接收设备。
个人需要入网有线电视的市广电部门免收有线电视安装费。
三有线电视网络没有覆盖，目前不能提供有线电视和无线数字电视安装服务，已经在使用卫星电视广播地面接收设备的按照允许收看国内卫星节目，不得收看境外卫星节目要求，调整、铅封节目信号，签订包括在可提供有线电视、无线数字电视安装服务时入网等内容条款的协议，纳入统一管理。
四坚持从销售源头抓起卫星电视广播地面接收设备统一由广电部门经销、安装，其他任何单位和个人不得经销、安装。
对现在经销、安装的单位和个人予以查处和取缔。
三、工作步骤
一宣传教育阶段充分利用广播、电视、报纸等宣传媒体和横幅、标语等宣传形式，广泛宣传卫星电视广播地面接收设备管理法规。
加强典型案例的宣传，全社会营造依法安装、使用浓厚舆论氛围。
二清查建档阶段组织逐村逐户调查登记，并建档立册。
三依法整治阶段对非法销售、安装卫星电视广播地面接收设备依法查处和取缔。
对个人非法使用卫星电视广播地面接收设备分别依法处理，可提供有线电视和无线数字电视安装服务的地方，依法坚决取缔，并督促入网;不能提供有线电视和无线数字电视安装服务的地方，依法办证，纳入管理。
四规范管理阶段清理整治的基础上，结合实际，制订包括销售、安装、维护、管理等方面的规章制度，规范卫星电视广播地面接收设备的销售、使用和管理行为。
四、组织领导
清理整治卫星电视广播地面接收设备工作时间紧，任务重，涉及面广，情况复杂，各地、各部门要统一加强领导。
市政府成立了由分管领导为组长，市政府办、广电局、公安局、工商局等单位负责人为成员的专项整治领导小组，领导小组下设办公室，办公室设在市广播电视局，由副局长鲍资政同志兼任办公室主任。
各成员单位要履行各自职责，做到分工明确，协调配合，形成工作合力，对发现的问题要突出重点，标本兼治，使我市卫星电视广播地面接收设备工作达到规范化管理。
1：设备拆除方案
设备拆除方案
贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安（拆）管理规定和安全检查标准，针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：
1、塔吊基础施工；
1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，且钢筋砼基础深≥1m，重量≥20t（基础见图）；
1.2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢实以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作（基础钢筋埋件见图）；
1.3基础砼标号≥C25，砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1500误差，砼基座上表面应高出周围自然地坪≥100L，砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；
1.4塔机基础必须由建设（监理）验收合格后，填写隐蔽验收。
2、塔吊接地：
塔机的接地和保护接地电阻值≯10Ω,接地导线用黄绿双色不小于10L2铜芯线联接在塔机底架上(对角各接一根)用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表面的油污、油柒，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m，引下线与任一根主弦杆连接。在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。
3、塔机安装的准备工作：
3.1安装前的准备工作：
塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员应召开安全会议和安全交底。
3.2塔机安装前注意事项：
3.2.1本塔机属自行架设式塔机，无自升装置，主要靠人力安装，安装难度大，因此安装人员具有较高的专业素质，听从指挥，明确职责，坚守岗位。
3.2.2安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结≥3个，与绳直径相符的绳夹）。
3.2.3检查减速机的油面，加足润滑油，塔机所有可拆的销轴，高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换；在安（拆）过程中严禁只安（拆）一个臂架就中断作业。
3.2.4塔机安装施工现场的安装位置必须满足塔机最大旋转部分离输电线路6米以上的安全距离。
3.2.5检查架设塔身吊杆是否能满足作业要求。
4、塔机安装：
4.1底架和基础节的安装：
将底架置于基础上，用压板和螺母将底固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差≯1.5L，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上必须用双螺母安装拧固。安装基础节必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。
4.2竖直部分的安装：
4.2.1将提升架设用吊杆架设在基础节的横腹杆以上，安装好挡板，然后开动起升卷扬机，慢速空运转，检查钢丝绳是否有咬绳现象和紧固部位是否符合作业要求。
4.2.2标准节吊装：吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。
4.2.3塔机的`回转，塔帽和驾驶室的安装
4.2.3.1回转部件吊装前，先将上、下转台拆开，使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定，上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。
4.2.3.2吊装塔帽时，应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。
4.2.4上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动和不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作国是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后，拆除平衡臂的的固定绳，使平衡臂移到安装位置。
4.3平衡臂和起重臂的安装：
4.3.1平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。
4.3.2平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。
4.3.3起重臂架在地面连接完后组装变幅小车，并且接电试运转，调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态，吊装后拉杆连接每个连接部位应检查一次是否符合安装要求。
4.3.4吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度≯4％0、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。
5、塔机的拆卸：
5.1塔基拆卸前的准备：
对拆卸人员开安全会议，介绍工作中应注意的事项，统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每个紧固螺母应提前一至二天用钙基润滑脂润滑。
5.2拆卸顺序：
先卸下两块配重-起重臂-剩余配重-平衡臂-塔帽驾驶室-回转部件-标准节-底架
拆卸过程中的构件用数人拉住大绳利用人力控制刹车，缓慢下放至地面。
6、安装完后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护装置以及各项技术试验。项目部组织建设（监理）公司安监人员进行检查，验收并签署验收意见，方可正常使用。参见验收的人员包括安装技术负责人、安全管理人员、土建施工单位负责人以及本机操作人员等，验收合格，所有人员签字认可。严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）标准。
2：设备供货方案
针对本工程，我们将抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建xx信息化工程物资保障部，作为公司物资管理部的派出机构，负责本工程的物资专业管理工作，下设三个组：材料管理组、设备管理组和周转性材料管理组。针对本工程，我们把材料、设备管理纳入MIS系统。我们已制定详细的材料质量控制计划和设备管理办法，并做到表格化、操作电子化。具体方案如下：
1、物料仓管员岗位职责
负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，做到账物相符。注意标识、储存和防护（防潮、防鼠、防盗、防损坏）。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。
2、材料、设备采购的质量认证制度
采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。
3、采购物资供应运输质量控制制度
根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、两套副本）。三无产品不准备采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。
4、建立产品标识和可追溯性制度
制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件《 产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。
5、物资器械准备
材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
6、施工材料准备
主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。
7、工程材料、设备的运输
弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。
（1）材料、机具远程运送
材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。
生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司负责运送。
（2）系统设备和机柜的远程运送
大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。
（3）材料、设备的现场运输
在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。
目前，我们已对弱电设备材料的资源情况进行了充分详细的调研，基本掌握了各系统设备和材料的市场行情，评价确认了一批物资分承包方。具体采购时，我们将严格执行采购计划单，重要物资需报业主审批后进行采购。我们将依据《进货检验计划》进行进货检验，并填写进货检验记录；需复检的我们将邀请监理共同取样送检，验收合格后入库。对重要物资，我们将做详细的质量跟踪。实现物资质量从采购、检验、保管到发放全过程的有效控制。
本工程设备管理的重点是设备的领用及安装前的临时保管。我们严格执行随用随领的原则，少量不能即时安装的设备按《电力基本建设火电设备维护保管规程》进行保管。我们将预先提交总的设备交货计划，每月提交月度设备需用计划，以便合理安排设备到场，减轻业主资金占用及现场设备保管的压力。一般情况下，我们将提前3天提交设备领用计划，经业主审批后报设备保管单位，以便其统一安排设备发放。专用工具、备品备件、设备挪用及资料的借用，我们严格按业主要求的程序办理。重要设备开箱验收时，我们将安排专业技术人员参加验收。
3：设备供货方案
一、组建材料设备供应项目部
针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部。负责本工程的材料设备采购及供应。
二、供应计划：根据施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法，并做到表格化。
三、供货流程：
1、货物采购按照合同约定，项目经理组织设备采购。
2、到货检验
设备到货后，甲方和监理及丙方参加该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派员参加。
3、开箱检验
在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、丙方我公司等有关人员共同参加，对设备的内外包装设备外观进行检查，若发现设备短缺和外观破损，我公司将及时处理。
4、安装验收
安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证书。
5、完工测试
系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
6、大联调
本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试，以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。
7、试运行
系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，系统将移交甲单位有关部门。
8、质保期
系统验收合格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。
四、供货质量标准：
我方将严格按以下标准提供材料设备
1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。
2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。
3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家权威检测机构）原件一式叁份。每批货物进场，我方必须出具产品合格证，甲方、丙方、监理方等签收后留存。
五、供货数量发生变化处理方法
1、如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的±10%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具体增减数量以甲方书面通知为准。
2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品（即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲、丙方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度。
六、技术支持
工程开工后我方派技术人员常驻现场，做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理材料设备供货手续及验收事宜；并对不合格材料及需二次加工的材料进行再加工；为甲方提供材料设备产品使用上的技术支持。
4：设备供货方案
供货及安装计划
1.交货
项目实施方在合同签定后的15个日历日内分批次将将货物运抵交货地点。
2.制定详细安装调试计划合同签定以后，系统设计小组和工程实施小组将共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括：
(1)安装调试手册;
(2)安装调试进度安排;
(3)安装方式;
(4)调试方法;
(5)调试工具的准备;
(6)安装调试环境的准备;
(7)详细的线缆连接图;
(8)对影响系统实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施;
(9)技术参数手册、培训手册和工程安装手册;
(10)制定项目建设质量管理方案和措施;
详细安装调试计划将在合同签定后的2日内提交用户。
3.安装现场环境调查及现场勘察
为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前24小时内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的用心配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。安装环境调查由工程实施小组负责。
4.现场安装调试
设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场远程网络设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统带给一套完整的技术资料。
5.到货验收
在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件(如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下，实现正常运行，并到达标书要求的性能和产品技术规格中的性能。我公司将同时带给设备相关证明文件，保证是原厂全新产品。6.系统联调
系统联调的主要任务资料：泗水县实验中学录播教室购置项目系统调试等。7.系统初步验收
在完成系统联调工作后，我公司将配合甲方按照验收测试计划共同对系统进
行现场验收测试，对设备技术指标和系统总体性能进行初步验收。8.系统终验
在完成系统初验工作后，我公司将配合用户完成对系统的试运行阶段，到达终验时间及标准后组织对设备技术指标和系统总体性能进行全面验收。系统验收后。
保证措施
1.组织精干高效的.项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司从事高层施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上等级，在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将职责落实到人，透过严格科学的管理，确保计划得到落实。
2.加强施工进度计划管理
我公司将严格依据与甲方商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制按照现场实际条件及施工潜力，突出关键路线，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际状况编制每日施工进度网络计划，并根据计划完成状况对相关部门及职责人进行奖罚，同时下达下一步施工进度计划。
3.组织强有力的专业队伍，保证用户的需求
我公司将选派强有力高技术的专业队伍，在劳动力的需求量上，我公司将根据工程的特点同时建立奖罚制度，作好班组工作的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
4.以严格的质量控制，保证计划的执行
把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格工序的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。5.加强与甲方各部门的协调及沟通，为本工程优质、高速施工创造良好条件我公司一贯重视与甲方各部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，用心主动加强相互沟通工作，为工程优质高速实施创造有利条件。6.加强对节假日、恶劣天气的提前准备对节假日、停电等特殊状况进行妥善安排，尽量减少由于恶劣天气或特殊状况造成对施工的影响。7.加强施工过程的监控
设备安装调试前由班组长对班组进行详细的交底(实施资料、质量、进度)，施工中实行班组自检，使设备安装调试有序地进行。
5：设备供货方案
1、供货方案
1.1主要设备及材料供货计划
为确保工程进度计划及工程施工的顺利进行，我们将制定一份更为详尽的设备及材料供货计划，报请业主及监理审批。设备、材料的管理工作由材料管理控制部全面负责。
1.1.1设备、材料的审批流程
按照设计图纸上所标识的设备材料填写设备材料申报审批表，汇同各类图纸报送总包公司进行设备材料的初审。在初审阶段对总包公司关于设备材料的各种质疑、要求和更改指令应及时予以解释、领会、更改。经初审透过的设备材料申报审批表由总包公司报送业主、建筑师、设计院、顾问工程师审批。审批期间及时将业主、建筑师、设计院、顾问工程师提出的针对设备材料的质疑、要求和更改指令予以解释、领会。更改工作透过审批后向各分包单位发出认可通知。根据获得认可的设备材料申报审批表.制订供货总计划、年度计划、半年度计划、月度计划，根据计划安排，向各分包单位发出订货通知。1.1.2设备材料的供货计划
供货计划由总供货计划、月度供货计划组成。计划编制的依据是：总施工进度、月度施工进度和工程变更状况。设备材料的库存量、储备量和供货计划是由各分包单位分项目供货计划汇总，协调编制而成。供货计划的实施由总包公司单位根据施工进度、设备材料的库存量、储备量、库房客量进行总体安排实施。1.1.3设备材料管理规章制度
进场验收制度
所有设备材料务必办理进场验收。
所有进场的设备材料务必具备送料计划单送料凭证、质量保证书、产品合格证、商检合格证。
无送料凭证、进料计划单、质量保证书、产品合格证商检合格证的设备材料拒绝验收。
严格实行“四验”制度;验品种、验规格、验质量、验数量，品种、规格、质量、数量不合要求的设备材料.拒绝验收。认真办理验收手续，做好记录。
设备、材料、储存与保管制度
每批要运到工地仓库的设备器材都要提前三周填报运抵工地到货通知单，填明设备器材的品名、数量、产地及预计占仓库的面积。
进库的设备材料须先验收后入库。入库的设备材料应即时建立台帐、运抵记录。
入库的设备材料的堆放应按设备材料堆放的平面布置图定位放置。库房内的设备材料应注意防火、防盗、防雨、防损坏、防变质。设备材料应日结、月结、定期盘点，帐物相符。
设备、材料应堆放整齐，库房应整理通道应流畅。每日早9：00和晚5：00进行库房巡检。做好库存量记录，按时提交库存量数据。结合工地的现场状况建立仓库值班制度。设备、材料领发制度
建立领发料台帐，做好颁发状况和节超状况记录，认真填写入库单和出库单。坚持节约预扣退库，严格退库验收标准。坚持用料计划，限额发料，按单发料。超限额领用料时，领先办理手续.填限额领料单，注明超耗原因经批准后方可领发材料。
周转材料现场管理
施工中的周转材料，应按施工方案、工程量编报需用计划。各种周转材料均应按规格分别堆放整齐，留有通道。露天堆放的周转材料不能超过限制高度，并有防水、火防盗等防护措施。零配件应装入容器内保管，接领用单发放。需报废的周转材料.应按规定进行报废处理。
设备材料使用监督
按照施工进度分阶段进行材料使用分析、核算、监督、检查。以便及时发现问题。防止材料超用，执行对领发料手续，使用台帐的检查，执行对库房、堆放
场的检查对防护措施的检查，执行对工序交接，用料交底的检查。执行材料的配用比检查，每次检查的状况应做好记录。分析原因明确职责，及时处理。根据现场及施工月的实际状况，各分包要详细填写设备状况表，竣工时各分包详细填写各系统的设备器材清单。
1.1.4施工主要机具及检测设备计划
为保质保量完成本工程的施工任务，到达设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。1.1.5拟投入工程施工机械表
1.2劳动力安排计划及劳动力计划表
1.2.1选取各专业技术工人队伍，组织劳动力进场
选取参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。
根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。1.2.2做好劳动力的进场教育
参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前务必进行进场培训教育。资料包括安全、礼貌施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。1.2.3劳动力计划
为保证本工程各项资料按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分思考到各专业在完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力计划。1.2.4劳动力计划表
2、安装方案
2.1施工准备与施工布置
施工准备
1)、审查施工图纸，修正图纸中的错误，解决图纸中不贴合施工条件的问题。2)、编制单项工程施工组织设计或施工方案。3)、编制施工图预算，签订工程合同或补充合同。
4)、清理施工范围内的场地，接通水、电、交通道路，进行放线、抄平。5)、组织材料、成品、半成品等进场，以满足连续施工的要求。6)、组织施工机具进场，并经过检修能保证正常运转。
7)、安排基层劳动组织，做到工种配套，对工人进行技术、安全教育。8)、在上述各项准备工作基本完成后，提出开工报告。
施工准备工作，务必实行统一领导和分工负责的制度，做到谁施工谁准备。全场性准备由现场施工总包单位负责全面规划和日常管理;单位工程的施工准备，由单位工程负责人组织进行。施工准备务必有必须的工期，准备充分才能加快建设进度和全面提高经济效益。
6：设备供货方案
一、总体供货组织安排
针对本工程，单位抽调经验丰富、职责心强的业务骨干组建设备材料供应组。负责在规定工期30日历天里完成对材料及设备的采购及供应。设备、材料供应组成员配置表如下：
二、设备采购原装的进度计划安排
根据施工进度和招标文件要求，编制供应进度计划表如下：
我公司承诺，工期为合同签订之日起三十个日历日内。我公司中标后保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送到达指定地点。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
三、确保产品质量及施工过程中的质量控制措施
我公司作出质量承诺如下：
1质量标准：国标或行业标准。
2质量等级：优良
3质量保证期：按招标文件要求
4质量管理体系：ISO9001标准
5严格执行企业标准，并对所有外购件承担最终质量职责
四、施工现场安排及与土建单位配合状况
为了保证整体工程的顺利进行，本标段工程施工以单项工程工期服从总体工程工期为原则，合理安排各专业施工工期，做到相互协调，用心配合。并严格服从建设单位及监理工程师的统一指挥及协调。以确保全线按招标文件规定的工期要求完工。
1、进入施工现场后，与土建工程项目负责人进行沟通，落实施工临时用水、电及临时施工场地，我司人员应按指定位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。
2、各平面层施工配合：各平面布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安装作业。
3、施工质量配合：安装工程在施工过程中，应配合土建，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。
五、售后服务体系及措施
电话请求
售后服务部
技术支持组维修组
相关软、硬件厂商
按合同指明的设备保质期为准，终身服务。
凡我公司营销的产品，在产品保修期内由专职维护人员保修期内跟踪维护凡我公司施工的项目，整个系统完成验收合格后，指派专职维护人员对设备进行保修期内跟踪维护。
针对用户申报的一切故障，均在24小时内给予响应并带给及时有效的保障服务。
7：设备改进方案
设备吊装方案
一、公司及工程简介
管理联运车辆200多台套，自备意大利EFFER遥控随车吊运输车25台，美国AEGO汽垫8套，各种轮胎吊车、特种板车、货车、叉车等起重运输设备80多台套；成为一个集“随车吊”高难度作业、大件起重和运输、无尘室内设备移位、设备安装、仓储租赁等10大类业务于一体，以珠三角为主体、以外省市分公司为网点的国内重型物流配送集团公司。
自创立之日起，明通人即矢志不移地执着于“客户第一、服务至上；品质锻造价值、服务铸就未来”等企业理念，以标准化、精细化、智能化的服务作业程式，为广大客户提供了如“春风化雨、润物无声”式的精品服务、如“行云流水、酣畅淋漓”式的标准服务以及“快捷方便、优质安全”的经济服务，十多年来，在取得丰硕经营业绩的同时，获得了社会各界的广泛认同，赢得了广大客户的充分信赖。
某大学教学区是xxxxxx城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，地面已做硬底化。
本工程需机械吊装的.主要有：施工机具，如剪板机、TMD法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。
二、吊装设备的选用
根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。
三、吊装方法的确定及技术措施
1、施工方法的确定
根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型
在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
4、卷扬机拖排滑移递送方法
在吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性
5、设备裙座加固措施
如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。
四、吊装步骤
1、设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
6、吊装示例
现就一台自重32吨的设备吊装过程举例说明，其吊装过程可分为两步：
第一步：设备的吊装。将设备从地面吊至7.800m楼面。
为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用2台90吨的汽车吊相互配合进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，因此要求在二楼土建外墙预留一个设备吊装孔，通过此土建预留孔及利用地面设置的2台90吨的汽车将设备吊至二楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下：
1）清理吊装现场障碍物并做好维护；
2）准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦；
3）设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；
4）在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排（因原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用）；
5）将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；
6）采用2台90吨的汽车吊双机抬吊，将设备吊至土建预留孔外侧；
7）一台吊机松钩转由预先设置的手动葫芦接替；通过手动葫芦与吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内，同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上；
8）将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；（吊装过程见附图）
第二步：设备的就位。设备在楼面平移就位。
设备吊至楼面后须迅速将设备转移走，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备就位于7.800米的楼面，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。设备就位安装程序如下：
1、清理施工现场及沿B轴线敷设轨道；
2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点；
3、在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；
4、将电动卷扬机与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点）
5、启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）；
6、通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具（制冷机应由远到近逐台安装，设备平移过程见下图）。
五、注意事项
1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
8：设备安装方案
（一）安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
（3）地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：
L=15D S （5～10）
式中L——地脚螺栓的长度（mm）；
D——地脚螺栓的直径（mm）；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。
④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。
（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的.调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。
（三）设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。
（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。
试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。
